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科立爾吹膜機械設(shè)備（德州）有限公司

三層共擠吹膜機清洗與維護要如何進行？

2022-10-31

　　三層共擠吹膜機清洗與維護要如何進行?三層共擠吹膜機的清潔保養(yǎng)如下：

　　1.樹脂清洗方法

　　這種方法是用樹脂清洗機器，如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂。這種方法一般在新設(shè)備的清洗機或三層共擠吹膜機使用一段時間后，由于部分物料殘留在螺桿或螺桿筒上而糊化，物料擠出速度變慢，變色品種色差較大時，可采用這種方法。樹脂清洗干凈后，使用要生產(chǎn)的PVC樹脂，加入適當?shù)耐鉂櫥外}粉，進一步清洗機器。當擠出物被認為是干凈的，就可以正式投入生產(chǎn)。

　　2.非樹脂清洗法

　　這種方法使用稻谷、玉米、鋸末、衛(wèi)生紙等具有一定摩擦力且容易粉碎的材料。三層共擠吹膜機加熱到正常擠出溫度后，利用這些物料與螺桿和料筒之間的摩擦力，將附著在螺桿和料筒表面的PVC樹脂膠去除。經(jīng)驗表明，稻殼硬度高，摩擦力大，與清理機相比，效果理想。用這種方法清洗機器后，需要打開螺旋滾筒檢查清洗情況。一般情況下，需要按照上述方法用PVC樹脂清洗材料配方清洗機器，才能進行正式產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　在這種方法中，在三層共擠吹膜機被加熱到工作溫度后，螺桿被手動或自動推出，以在它熱的時候去除容易去除的材料。冷卻后浸泡在裝有bing酮或環(huán)己酮的有機溶劑罐中。當附著在螺桿上的熔融附件膨脹時，用手除去附件。螺絲的浸泡時間取決于附件的數(shù)量和膠水的厚度。為了使用較少的溶劑和便于容器的密封，可以用稍粗于螺桿直徑的鋼管或不銹鋼管作為浸泡槽，一端焊接密封。為安全起見，浸泡螺絲的容器需要存放在遠離火源、電源的陰涼處，并密封好口部，防止溶劑揮發(fā)，貼上安全標志。

　　如果三層共擠吹膜機需要清洗，也可以趁熱打開螺筒，用手動或用溶劑擦拭的方法去除附著在螺筒內(nèi)壁的膠水。

　　為了不損壞螺桿和螺桿筒的表面光潔度，不允許用硬物敲打。只能使用比螺桿和螺桿筒的鋼更軟的鋼鋸片或銅刷來移除附件，以免損壞螺桿和螺桿筒。由于三層共擠吹膜機中的pvc配方在三層共擠吹膜機中停留時間長，容易塑化凝膠，導致三層共擠吹膜機無法啟動。樹脂用量的標準是保證留在螺筒內(nèi)的粉末涂料能全部推出螺筒。就擠出物的去除程度而言，基本是以看不到原PVC制品的顏色或者沒有糊為準。擠壓機啟動生產(chǎn)時，預混合物料用于按嚴格的程序?qū)D壓機內(nèi)殘留的物料推出，再次擠壓的物料在確認擠壓干凈后才能作為正式產(chǎn)品使用。

　　當共擠吹膜機正常運行中突然停電時，如果三層共擠吹膜機螺桿筒內(nèi)的物料沒有及時排到外面，PVC粉凝膠就會進入粘稠狀態(tài)，導致機器無法啟動。需要用電加熱或氣焊槍等工具對三層共擠吹膜機螺桿筒內(nèi)的物料進行高溫加熱，容易損壞設(shè)備。因此，停電后應立即關(guān)閉三層共擠吹膜機總開關(guān)，用手帶或搖桿手動轉(zhuǎn)動三層共擠吹膜機電機，盡可能地排出三層共擠吹膜機內(nèi)部物料，使螺桿筒內(nèi)的殘渣較少。

　　如果某些三層共擠吹膜機的主電機直接連接在齒輪箱上，沒有搖擺電機的裝置，也可以增加冷卻系統(tǒng)的冷卻水，使三層共擠吹膜機的螺筒和螺桿的溫度迅速冷卻下來，防止三層共擠吹膜機內(nèi)物料的塑化、粘流和老化。


暫無數(shù)據(jù)

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